在金相實(shí)驗(yàn)室金相樣品的制備中，樣品的預(yù)研磨和拋光是必不可少的工序，而樣品的拋光和磨光是兩個(gè)非常重要的工序，通常由金相樣品預(yù)研磨機(jī)和金相樣品拋光機(jī)來(lái)完成。自動(dòng)磨拋機(jī)可以提高樣品的拋光質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是一種常用的金相樣品制備設(shè)備。那么自動(dòng)磨拋機(jī)的使用步驟是什么？

自動(dòng)磨拋機(jī)的使用步驟是什么？

1.先拆下?lián)跛h(huán)，換上需要的磨盤或拋光盤（裝盤時(shí)一定要做清潔工作），裝上磁板和砂紙，然后裝上擋水環(huán)，通過(guò)觸摸屏設(shè)定轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)，就可以進(jìn)行研磨拋光了。

 2.預(yù)磨：將帶膠的砂紙粘在墊板上，墊板通過(guò)永磁盤吸附在磁盤上。水濕潤(rùn)后，可以直接預(yù)磨。水量不要太大，只需要源源不斷的流入即可。

 3.拋光：安裝拋光布的方法與預(yù)磨相同，但需要注意的是，貼好的布一定要均勻地貼在盤面上，然后在拋光前可以在布的表面滴上適量的拋光液或拋光膏和水。為了保證使用安全，毛織物一般采用粘合方式。如果使用套圈將織物固定在盤表面上，則要在使用前將織物弄的濕一些。

4.停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉供水閥再停機(jī)，以免水溢出到軸承座內(nèi)，損壞軸承和電，影響設(shè)備的正常使用。

5.當(dāng)使用自動(dòng)磨頭進(jìn)行自動(dòng)拋光時(shí)，可以調(diào)節(jié)樣品的壓力。樣品加壓：點(diǎn)擊鎖定鍵固定磨頭位置。磨頭下降到位后，將6個(gè)樣品放入轉(zhuǎn)盤的孔中，調(diào)整支點(diǎn)氣缸的壓力，點(diǎn)擊氣缸下降，壓緊樣品。要求樣品能自然旋轉(zhuǎn)，不被卡住。如有必要，可加入少量潤(rùn)滑油。磨盤的初始速度不應(yīng)設(shè)置得太低。啟動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，設(shè)置自動(dòng)磨頭的時(shí)間和速度，點(diǎn)擊運(yùn)行鍵運(yùn)行，即自動(dòng)研磨拋光。

6.使用后，及時(shí)清洗設(shè)備。

 全自動(dòng)磨拋機(jī)的主要特點(diǎn)有哪些？

1.從打磨到拋光全過(guò)程自動(dòng)完成。

2.可以設(shè)置50個(gè)常用工作程序。

3.友好的用戶界面，彩色液晶顯示和觸摸操作。

4.整個(gè)過(guò)程中每道工序之間對(duì)夾持器和樣品進(jìn)行清洗和干燥，充分保證了樣品制備的高效率和高質(zhì)量。

 5.全自動(dòng)操作方式，節(jié)省人工，有效提高效率和質(zhì)量。