使用熱壓天津金相鑲嵌機(jī)制備樣品，有沒(méi)有遇到過(guò)開(kāi)裂缺陷？而且還不止一種，比如中心開(kāi)裂、圓周開(kāi)裂和脹裂等情況，遇到這種情況，是不是會(huì)產(chǎn)生一個(gè)疑問(wèn)，鑲嵌的樣品開(kāi)裂，難道是天津金相鑲嵌機(jī)惹的禍？在沒(méi)有搞清原因之前，先別讓天津金相鑲嵌機(jī)背鍋，我們一起探討一下到底是怎么回事！

我們的工程師對(duì)常見(jiàn)的幾種鑲嵌開(kāi)裂缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法給出了建議，小編歸納整理如下，希望對(duì)您有所幫助。

①中心開(kāi)裂

產(chǎn)生原因：是由于試樣尺寸相對(duì)于定型腔太大，并有尖角所致，將其放于定型腔時(shí)，空間過(guò)于局促和狹小，導(dǎo)致定型時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂。

解決方法：適當(dāng)縮小試樣的尺寸，使之相對(duì)定型腔留有更充分的鑲嵌料添加空間，有效避免鑲嵌脹裂缺陷。如果，試樣尺寸的技術(shù)要求不能縮小的情況下，條件具備的話，可以考慮增加定型腔的尺寸，比如更換大尺寸鑲嵌筒等。

②圓周開(kāi)裂

產(chǎn)生原因：可能是由于鑲嵌料中混入了潮氣，也可能是在鑲嵌定型過(guò)程中混入了空氣所導(dǎo)致的。

解決方法：采取預(yù)熱鑲嵌粉或?qū)㈣偳斗垲A(yù)成型處理，然后再進(jìn)行鑲嵌。在鑲嵌料呈液態(tài)時(shí)，瞬間釋放壓力。這樣可有效避免圓周開(kāi)裂缺陷產(chǎn)生。

③脹裂

產(chǎn)生原因：是由于鑲嵌時(shí)固化時(shí)間過(guò)短，或壓力不足而產(chǎn)生的。

解決方法：適當(dāng)延長(zhǎng)固化的時(shí)間，從鑲嵌料的液態(tài)到固化成型期間，適當(dāng)增加壓力，這些措施可以有效避免脹裂缺陷的產(chǎn)生。

上面內(nèi)容就是小編整理的鑲嵌樣品開(kāi)裂的原因以及解決辦法。希望對(duì)您后續(xù)使用天津金相鑲嵌機(jī)有所幫助。如果在使用天津金相鑲嵌機(jī)過(guò)程中還遇到了其他問(wèn)題，歡迎您電話直接咨詢我們的工程師。工程師會(huì)一一解答您所遇到的問(wèn)題。咱們下期分享內(nèi)容再見(jiàn)！