金相切割機(jī)是用于對(duì)金屬材料進(jìn)行精確切割的設(shè)備，常用于金相樣品的制備過程中。其切割步驟可以歸納為以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：

一、準(zhǔn)備工作

設(shè)備放置：將金相切割機(jī)平穩(wěn)地放置在穩(wěn)固的工作臺(tái)上，確保機(jī)器穩(wěn)定不晃動(dòng)。

電氣檢查：檢查電源線、插頭接插件等電氣元件是否完好，確保電氣連接安全可靠。注意，本機(jī)電器通常使用三相四線制，B須安裝可靠的接地線。

水源連接：裝好進(jìn)水管和出水管，確保出水管口低于機(jī)體進(jìn)水口，以避免排水不暢。同時(shí)，檢查冷卻液是否充足，冷卻液應(yīng)選用潤(rùn)滑性較好的冷卻劑進(jìn)行配置，避免使用一般自來水。

砂輪安裝：根據(jù)切割需求選擇合適的砂輪片，并按照操作說明正確安裝到主軸上。安裝后應(yīng)檢查砂輪片是否穩(wěn)固，有無擺動(dòng)現(xiàn)象，擺動(dòng)量應(yīng)不大于2mm。

二、試樣裝夾

試樣放置：將待切割的試樣放置到切割機(jī)的鋸架鉗口中，注意試樣的位置和方向，確保切割時(shí)能夠順利進(jìn)行。

夾緊試樣：使用隨機(jī)配備的扳手或手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，將試樣夾緊在鉗口中。檢查工作裝夾是否穩(wěn)固，確保在切割過程中試樣不會(huì)松動(dòng)或脫落。

三、切割操作

自動(dòng)切割模式

設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試樣的材質(zhì)和切割要求，設(shè)定合適的進(jìn)給速度和退刀速度。

調(diào)整位置：通過前進(jìn)或后退按鈕調(diào)整切割片的位置，使其靠近試樣但不接觸。

啟動(dòng)切割：按下“啟動(dòng)”按鈕，電動(dòng)機(jī)和水泵電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，開始對(duì)試樣進(jìn)行自動(dòng)切割。在切割過程中，應(yīng)保持冷卻液充足并均勻流動(dòng)，以冷卻切割區(qū)域并減少熱影響區(qū)。

切割完成：切割完畢后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)退刀并停止切割。此時(shí)應(yīng)檢查切割面的質(zhì)量和尺寸是否符合要求。

手動(dòng)切割模式

切換模式：按下“手動(dòng)/自動(dòng)”鍵切換到手動(dòng)模式。

啟動(dòng)機(jī)器：按“啟動(dòng)”鍵使切割機(jī)啟動(dòng)，水泵電機(jī)也同時(shí)啟動(dòng)。

手動(dòng)進(jìn)刀：通過旋轉(zhuǎn)手輪進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)刀操作，使切割片逐漸靠近并接觸試樣進(jìn)行切割。在切割過程中應(yīng)注意用力均勻并適時(shí)調(diào)整冷卻液流量。

切割完成：切割完畢后按下停止鍵停止切割機(jī)運(yùn)行，并旋轉(zhuǎn)手輪將切割片退回到起始位置。

四、后續(xù)處理

清潔保養(yǎng)：每次操作完畢后應(yīng)及時(shí)清洗切割室和工作臺(tái)等部件以去除切割殘留物和冷卻液等雜質(zhì)保持機(jī)器清潔無雜物。同時(shí)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)和檢查電氣線路等部件的完好性以確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

安全注意事項(xiàng)：在操作過程中應(yīng)注意安全用電和防止機(jī)械傷害等事故的發(fā)生。禁止在沒有冷卻或沒有充分冷卻的情況下進(jìn)行切割操作以避免試樣過熱或損壞機(jī)器部件。此外還應(yīng)注意避免使用有裂紋或破損的砂輪片等易損件以確保切割質(zhì)量和操作安全。

綜上所述金相切割機(jī)的切割步驟包括準(zhǔn)備工作、試樣裝夾、切割操作和后續(xù)處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的切割模式和參數(shù)并嚴(yán)格按照操作說明進(jìn)行操作以確保切割質(zhì)量和操作安全。